बाद के प्रसंस्करण पर सतह दोषों का मुख्य प्रतिकूल प्रभावइस प्रकार हैं:
1) अंतिम उत्पाद के सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित करें। के साथ संसाधित कुछ उत्पादकोल्ड रोल्ड स्ट्रिप स्टील, जैसे ऑटोमोबाइल बाहरी प्लेट और घरेलू उपकरण पैनल, उपस्थिति पर बहुत ध्यान दें। यदि बाद के प्रसंस्करण में सतह के दोषों को कवर नहीं किया जा सकता है, तो वे सीधे अंतिम उत्पादों की सुंदरता को प्रभावित करेंगे और उपयोगकर्ताओं के लिए इसे स्वीकार करना मुश्किल बना देंगे।
2) पुन: प्रसंस्करण की कोटिंग संपत्ति प्रभावित होती है। कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप्स के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए, कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिप की सतह को अक्सर विभिन्न धातु या कार्बनिक पदार्थों, जैसे जस्ता चढ़ाना, रंग कोटिंग, फिल्म कोटिंग, आदि के साथ लेपित किया जाता है। सतह दोष सीधे प्रभावित करते हैं कोटिंग की संपत्ति और प्रसंस्कृत उत्पादों की गुणवत्ता, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादों की प्रक्रिया या गिरावट में विफलता होती है।
3) यह पुन: प्रसंस्करण की गहरी ड्राइंग संपत्ति को प्रभावित करता है। गहरी ड्राइंग, संकोचन, और अन्य अनुवर्ती प्रसंस्करण में सतह के दोष क्रैकिंग, वेध, और इसी तरह के कारण आसान होते हैं, जो सीधे स्क्रैप का कारण बनते हैं।
कोल्ड रोलिंग में सतह दोषों के प्रकारों में मुख्य रूप से समावेशन, छेद और गर्म खरोंच शामिल हैं (जैसा कि चित्र में दिखाया गया है)। समावेशन और छेद जैसे दोष गर्म रोलिंग कच्चे माल द्वारा लाए जाते हैं और धीरे-धीरे कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में उजागर होते हैं।
हॉट रोल्ड कच्चे माल में दोषों के कारण
समावेशन स्ट्रिप स्टील की सतह पर स्पॉट, ब्लॉक, स्ट्रिप या विलो लीफ अशुद्धियों का अस्तित्व है। यह एक प्रकार का दोष है जो स्टील की ढलाई के दौरान आग रोक सामग्री या निरंतर कास्टिंग मोल्ड पाउडर स्टील के पानी में प्रवेश करता है, और बाद की रोलिंग प्रक्रिया में धीरे-धीरे स्ट्रिप स्टील की सतह के संपर्क में आता है।
छेद मुख्य रूप से कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान स्लैब में मौजूद समावेश, बुलबुला और संकोचन गुहा के कारण होता है। बाद की रोलिंग प्रक्रिया में, मोटाई के पतले होने के साथ, स्ट्रिप स्टील का स्थानीय फ्रैक्चर होता है, या खराब लचीलापन के कारण रोलिंग प्रक्रिया के दौरान मैट्रिक्स दरार में गैर-धातु समावेशन होता है और अंत में पट्टी पर छेद बनाते हैं।
आने वाले कच्चे माल की गुणवत्ता को कड़ाई से नियंत्रित करें
पिछली प्रक्रिया में समावेशन और छेद जैसे दोष उत्पन्न हुए हैं। ये दोष वंशानुगत हैं और कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में समाप्त नहीं किए जा सकते हैं, और आगे उजागर होंगे। गंभीर मामलों में, पट्टी को तोड़ा जाएगा। इसलिए, कच्चे माल की गुणवत्ता को स्रोत द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए। सामग्री प्राप्त करने की प्रक्रिया में हॉट रोल्ड कच्चे माल की गुणवत्ता की जाँच की जानी चाहिए और स्वीकार किया जाना चाहिए; खिलाते समय, कच्चे माल के दोषों को वॉकिंग बीम से पहले आंका जाना चाहिए, और हॉट-रोल्ड स्ट्रिप की सतह की गुणवत्ता के लिए हानिकारक कोई गंभीर दोष नहीं होना चाहिए। यदि एक अयोग्य हॉट-रोल्ड कॉइल पाया जाता है, तो इसे उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से मना किया जाता है। साथ ही, इन दोषों को पिछली प्रक्रिया, संचार और समन्वय में वापस खिलाया जाएगा, हॉट रोलिंग कॉइल के प्रासंगिक दोषों को कम करने के उपाय करें।
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