स्लीविंग बियरिंग्स विशेष संरचना के साथ एक प्रकार के बड़े बियरिंग हैं जो एक ही समय में बड़े अक्षीय भार, रेडियल भार और पलटने वाले क्षण को सहन कर सकते हैं। निर्माण मशीनरी स्लीविंग बियरिंग्स का पहला और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला स्थान है, जैसे अर्थमूविंग मशीनरी, उत्खनन, विघटनकर्ता, भंडारण और पुनः प्राप्तकर्ता, ग्रेडर, रोलर, गतिशील रैमर, रॉक ड्रिलिंग मशीनरी, रोडहेडर, आदि।
स्लीविंग रिंग को रोटरी सपोर्ट भी कहा जाता है। यह 2 संरचनाओं, आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग से जुड़ा हुआ है। दो रिंग अलग-अलग घूमती हैं और भार संचारित करती हैं। एक कनेक्टर जो स्लीविंग रिंग से सुसज्जित है और इसे अन्य संरचनाओं के साथ तेजी से और सुविधाजनक तरीके से जोड़ा जा सकता है। इसके अलावा, 2 रिंग अधिक आसानी से घूमती हैं। स्लीविंग रिंग को सिंगल या मल्टीपल लोडिंग का सामना करना पड़ सकता है। इसमें लोडिंग, रेडियल लोडिंग, एक्सिस लोडिंग, टिल्टिंग मोमेंट और आउटपुट टॉर्क हैं।
स्लीविंग बियरिंग्स के लाभ
सर्वांगीण भार क्षमता
किसी भी सिस्टम में पीएसआर बीयरिंग का उपयोग करने का सबसे अच्छा हिस्सा यह है कि जटिल लोड-बेयरिंग सिस्टम के लिए उपयोग किए जाने पर भी वे 360 डिग्री संयुक्त समर्थन प्रदान करते हैं। बीयरिंग कई अक्षों पर समवर्ती गति की अनुमति देते हैं।
शाफ़्टलेस बियरिंग्स
जब ये बीयरिंग बन जाते हैं, तो आप देखेंगे कि वे बिना शाफ्ट/स्पिंडल के होते हैं, जो एक लाभ के रूप में काम करता है। बियरिंग अब बियरिंग गति में वृद्धि है और सिस्टम के अन्य घटकों को अधिक स्थान देती है।
भार क्षमता में वृद्धि
डिज़ाइन परिवर्तन के कारण आपको बियरिंग्स की भार वहन क्षमता में स्वचालित वृद्धि मिलेगी। वे अब आवाजाही के दौरान भारी भार को कुशलतापूर्वक संभालने में सक्षम हैं।
कठोरता की सही मात्रा
उच्च सामग्री कठोरता के कारण सटीक स्लीविंग रिंग बीयरिंग गति की एक विस्तृत श्रृंखला की सुविधा प्रदान कर सकते हैं। यह आदर्श मात्रा है जो कठोर बॉल बेयरिंग अनुप्रयोगों के लिए समर्थन प्रदान करने के लिए पर्याप्त है
कम घर्षण
चूँकि घटक कम हैं क्योंकि कोई शाफ्ट या स्पिंडल नहीं हैं, आपको कम घर्षण मिलेगा जो ये बॉल बेयरिंग भारी भार के साथ भी गति पर लगाएगा। आंदोलन की स्वतंत्रता एक और पहलू है जो इष्टतम दक्षता प्रदान करने में ऊपरी हाथ देता है। उपरोक्त कारकों और आसपास के घटकों के कारण बीयरिंग का जीवन तुलनात्मक रूप से बढ़ जाता है।
अधिक सेवा जीवन
घर्षण में कमी के कारण ऐसे बीयरिंगों का स्थायित्व बढ़ जाता है। भार-वहन क्षमता को यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाता है कि यह बीयरिंग और आसन्न घटकों पर तनाव को कम करता है। घटकों की संख्या कम होने से, आप पाएंगे कि सिस्टम अधिक समय तक चलेगा और रखरखाव संबंधी समस्याएं भी कम होंगी।
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बाहरी गियर के साथ अल्ट्रा{0}}पतली स्लीविंग बियरिंगअल्ट्रा{0}}थिन कस्टमाइज़्ड फोर{{1}प्वाइंट कॉन्टैक्ट बॉल स्लीविंग बियरिंग अल्ट्रा{2}थिन कस्टमाइज़्ड फोर{{3}पॉइंट कॉन्टैक्ट बॉल स्लीविंग बियरिंग एक उच्च{{4}सटीक समाधान है जो उन अनुप्रयोगों के लिएअधिक
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क्रॉसिंग रोलर स्लीविंग बेयरिंगसंरचनाएं: गैर-गियर, आंतरिक गियर, बाहरी गियर. . उच्च घूर्णी सटीकता: पी 5, पी 4, पी 2. . मानक श्रृंखला: SX, XSU, XSA, XSI, XV, XU, XA, XI;. . कस्टम श्रृंखला: संशोधित संरचना और आयामअधिक
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हेलिकल गियर्स के साथ बेयरिंग बीयरिंगअसर प्रकार: चार सूत्री संपर्क गेंद पेचदार गियर के साथ असर;टाइप कोड: 011.10.181. सटीक ग्रेड: P2;. आयाम: 140/233.8 * एच 33.1 मिमी;. घूर्णन सटीकता: 0.003;. गियर ग्रेड: आईएसओ ग्रेड 6;. गियर पिच सर्कलअधिक
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फोर पॉइंट कॉन्टेक्ट बॉल स्लीविंग बियरिंग्सचार बिंदु संपर्क बॉल बेयरिंग बीयरिंग निम्नानुसार उपलब्ध हैं:. 1. संरचना: आंतरिक गियर के साथ, बाहरी गियर के साथ, गियर के बिना,. 2. इनर व्यास व्यास: 200-6000 मिमी;. 3. विशेष सतह उपचार: फॉस्फेट उपचार;.अधिक
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स्लीवलेस बियरिंग्स प्रीलोडेडप्रीलोडेड स्लीव्स बियरिंग्स के फायदे:. 1. घूर्णन सटीकता में सुधार।. 2. कठोरता में वृद्धि।. 3. असर की सेवा जीवन में सुधार।. 4. शोर कम करें।. 5. गतिशील प्रदर्शन में सुधार;.अधिक
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हाई प्रिसिजन स्लीविंग बियरिंग्सउच्च परिशुद्धता धसान असर. 1 कठोर दांतों के साथ;. 2 दांत पीसने के साथ;. 3 सतह फॉस्फेट उपचार के साथ;. 4 मुख्य रूप से इस्तेमाल किया जाता है: सैन्य उपयोग, अपतटीय तेल ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म, शहर के पाइप, आदिअधिक
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स्टेनलेस स्टील Slewing बियरिंग्सस्टेनलेस स्टील Slewing असर . 1 सामग्री: स्टेनलेस स्टील; . 2 संरचना: पार रोलर असर, कोणीय संपर्क गेंद असर; . 3 विशेष आकार के छल्ले के साथ, दांत पीसना, कठोर दांत, आदि;अधिक
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स्लीविंग बियरिंग्स के प्रकार
आंतरिक गियर प्रकार
यह दांतेदार आंतरिक रिंग वाला एक स्लीविंग बियरिंग है। गियर और स्लीविंग बियरिंग्स को सुरक्षा कवर से सुसज्जित करने की आवश्यकता नहीं है, और गियर में बेहतर धूल-रोधी प्रदर्शन होता है। भरा हुआ स्नेहक लंबे समय तक स्नेहन बनाए रखता है, और आंतरिक गियर मेशिंग ट्रांसमिशन संपर्क तनाव कम होता है, घिसाव छोटा होता है, और सेवा जीवन लंबा होता है।
बाहरी दांत का प्रकार
यह बाहरी रिंग पर दांतों वाला एक स्लीविंग बियरिंग है। यह एक बड़ा असर है जो संयुक्त भार का सामना कर सकता है और बड़े अक्षीय, रेडियल और पलटने वाले क्षणों का सामना कर सकता है। इस संरचना को संसाधित करना आसान है और यह स्लीविंग बियरिंग के सीमित स्थान के उपयोग को अधिकतम कर सकता है। यदि कोई विफलता होती है, तो निदान आसान है, जैसा कि गियर जाल निरीक्षण है। रिंग गियर के बड़े पिच व्यास के कारण, एक बड़ा ट्रांसमिशन अनुपात प्राप्त किया जा सकता है, और पिनियन पर परिधीय बल और टॉर्क बहुत कम हो जाता है।
सिंगल रो बॉल स्लीविंग बियरिंग
सिंगल रो बॉल स्लीविंग बियरिंग एक चार-बिंदु संपर्क बियरिंग है जिसमें स्टील गेंदों की केवल एक पंक्ति होती है। वे एक ही समय में अक्षीय भार, रेडियल भार और पलटने वाले क्षण को सहन कर सकते हैं। चार-बिंदु संपर्क बॉल स्लीविंग बियरिंग्स की एक पंक्ति में दो सीटें होती हैं। इसकी संरचना कॉम्पैक्ट और वजन हल्का है। स्टील की गेंदें चार बिंदुओं पर गोलाकार रेसवे से संपर्क करती हैं।
सिंगल रो क्रॉस्ड रोलर स्लीव बियरिंग
एकल पंक्ति क्रॉस्ड रोलर स्लीव बियरिंग्स में दो रेस शामिल हैं। इसमें कॉम्पैक्ट डिजाइन, हल्के वजन, उच्च परिशुद्धता और छोटे फिटिंग गैप की विशेषताएं हैं। चूंकि रोलर्स को 1:1 के अनुपात में पार्श्व रूप से व्यवस्थित किया जाता है, वे उच्च परिशुद्धता स्थापना के लिए उपयुक्त हैं और अक्षीय बल, परिणामी क्षण और काफी रेडियल बल का सामना कर सकते हैं।
डबल वॉलीबॉल स्लीविंग बियरिंग
डबल-पंक्ति बॉल स्लीविंग बीयरिंग दो-पंक्ति स्टील बॉल संरचना को अपनाते हैं, जिसमें एकल-पंक्ति स्लीविंग बीयरिंग की तुलना में अधिक भार-वहन क्षमता और बेहतर सुरक्षा कारक होता है। डबल वॉलीबॉल स्लीविंग बियरिंग में तीन सीटें हैं। स्टील बॉल और लिमिट ब्लॉक सीधे ऊपरी और निचले रेसवे पर स्थापित किए जा सकते हैं। विभिन्न व्यास वाली स्टील गेंदों की ऊपरी और निचली पंक्तियों को तनाव की स्थिति के अनुसार इकट्ठा किया जाता है।
तीन-पंक्ति रोलर स्लीविंग बियरिंग
तीन-पंक्ति रोलर स्लीव बियरिंग्स में रेसवे की तीन पंक्तियाँ होती हैं, और रोलिंग तत्व स्टील रोलर्स होते हैं। यह संरचना अन्य संरचनात्मक भार-वहन प्रकारों की तुलना में सबसे भारी भार का सामना कर सकती है।
स्लीविंग बियरिंग्स का अनुप्रयोग

एयरोस्पेस उद्योग
एयरोस्पेस उद्योग में स्लीविंग बियरिंग्स के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें विमान लैंडिंग गियर से लेकर सैटेलाइट डिश और टेलीस्कोप तक शामिल हैं।
चिकित्सकीय संसाधन
सीटी स्कैनर और एक्स-रे मशीनों जैसे चिकित्सा उपकरणों को सटीक स्थिति और घूर्णी गति सुनिश्चित करने के लिए अक्सर घूर्णन स्टैंड की आवश्यकता होती है।
खाद्य एवं पैकेजिंग उद्योग
खाद्य प्रसंस्करण और पैकेजिंग लाइनों में, स्लीव बियरिंग्स का उपयोग घूमने वाले कन्वेयर बेल्ट, सीलिंग मशीनों और पैकेजिंग उपकरणों में किया जाता है।
मरीन इंजीनियरिंग
समुद्री इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, उपकरण, अपतटीय क्रेन और विभिन्न पानी के नीचे के रोबोट उठाने में स्लीविंग बियरिंग्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
वैज्ञानिक अनुसंधान
वैज्ञानिक अनुसंधान के क्षेत्र में, स्लीविंग बियरिंग्स का उपयोग खगोलीय दूरबीनों, कण त्वरक, सूक्ष्मदर्शी और प्रायोगिक उपकरणों में किया जाता है।
पवन और सौर ऊर्जा
पवन टरबाइन और सौर ट्रैकिंग सिस्टम को यह सुनिश्चित करने के लिए स्लीविंग बीयरिंग की आवश्यकता होती है कि पवन टरबाइन या सौर पैनल हवा या सौर ऊर्जा को अधिकतम करने के लिए हवा की दिशा या सूर्य की स्थिति के आधार पर घूम सके।
खनन और भारी मशीनरी
खनन और निर्माण में भारी मशीनरी, स्लीव बियरिंग का उपयोग उत्खनन, लोडर, बैकहो और अन्य उपकरणों में किया जाता है।
निर्माण कार्य
निर्माण परियोजनाओं में, स्लीविंग बियरिंग्स का उपयोग आमतौर पर क्रेन, टॉवर क्रेन, कंक्रीट पंप और अन्य उपकरणों पर किया जाता है। वे इन मशीनों को 360 डिग्री तक घूमने की अनुमति देते हैं, जिससे सामग्री और उपकरणों को स्थानांतरित करना और स्थान देना आसान हो जाता है।

स्लीविंग बियरिंग्स के घटक
स्लीविंग बियरिंग की आंतरिक रिंग (ऊपरी रिंग)
यह दाँतेदार या दाँत रहित हो सकता है। यह कार्बन स्टील से बने सटीक रेसवे से बना है जो दो रिंगों के भार और सापेक्ष गति को संचारित कर सकता है। उपकरण संचालन के दौरान लगने वाले उच्च तनाव को स्थानांतरित करने के लिए आंतरिक और बाहरी रिंगों को आवश्यक सतह और गहराई तक चुनिंदा रूप से कठोर किया जाता है।
स्लीविंग बियरिंग बाहरी रिंग (निचली सीट रिंग)
इसमें दाँत भी हो सकते हैं या दाँत रहित भी हो सकते हैं। आंतरिक रिंग की तरह, यह उच्च शक्ति वाले बोल्ट के माध्यम से रोटरी आस्तीन और आवास से जुड़ा हुआ है। बाहरी रिंग की कठोरता इसका समर्थन करने वाली चेसिस संरचना द्वारा सुनिश्चित की जाती है।
स्लीविंग बियरिंग रोलिंग तत्व
रोलिंग तत्व स्लीविंग बियरिंग्स के मुख्य घटक हैं। वे भार झेलने और स्थानांतरित करने में मदद के लिए आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच रोल करते हैं। स्लीविंग बियरिंग के रोलिंग तत्व गेंद या रोलर्स हो सकते हैं। रोलिंग तत्वों और रेसवे के बीच संपर्क बिंदु कम लोड चक्र का अनुभव करते हैं। डिजाइन और गणना करते समय, भार-वहन क्षमता की गणना मुख्य रूप से रोलिंग तत्व और रेसवे के बीच संपर्क बिंदु पर अधिकतम संपर्क तनाव निर्धारित करने के लिए की जाती है।
स्लीविंग बियरिंग केज
स्लीविंग बियरिंग का पिंजरा इसका प्रमुख घटक है, और इसके अलग-अलग संरचनात्मक रूप होते हैं जैसे इंटीग्रल प्रकार, खंडित प्रकार और आइसोलेशन ब्लॉक प्रकार। कुल मिलाकर पिंजरे और खंडित पिंजरे ये दो प्रकार के पिंजरे आमतौर पर नंबर 20 स्टील या ZL102 से बने होते हैं कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु। आइसोलेशन ब्लॉक केज इस प्रकार का पिंजरा आमतौर पर पॉलियामाइड 1010 राल, ZL102 कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों से बना होता है।
स्लीविंग बियरिंग सील
सील का कार्य स्लीविंग बियरिंग को बाहरी संदूषकों से बचाना और स्नेहक के नुकसान को रोकना है। स्लीविंग बियरिंग की सील एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से रेसवे में ग्रीस के रिसाव और बाहरी वातावरण में कीचड़, पानी, धूल आदि जैसे विदेशी पदार्थों के रेसवे में घुसपैठ को रोकने के लिए किया जाता है। यह कुछ हद तक रेसवे, रोलिंग तत्वों और अलगाव निकायों की रक्षा कर सकता है, जिससे स्लीविंग बियरिंग की सेवा जीवन बढ़ जाता है।
स्लीविंग बियरिंग आइसोलेशन ब्लॉक
स्नेहन उपकरणों का उपयोग अक्सर घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए स्लीविंग बियरिंग्स को स्नेहक प्रदान करने के लिए किया जाता है। मुख्य रूप से स्लीविंग बियरिंग के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
स्लीविंग बियरिंग्स की सामग्री
फेरूल और रोलिंग तत्वों के लिए सामग्री
आम तौर पर, स्लीविंग बियरिंग के रोलिंग तत्व एकीकृत रूप से कठोर कार्बन-क्रोमियम बियरिंग स्टील से बने होते हैं। ग्रेड GCr15 या GCr15SiMn स्टील से बना है; स्लीविंग बियरिंग रिंग सतह-कठोर स्टील से बनी होती है। जब उपयोगकर्ता की कोई विशेष आवश्यकता नहीं होती है, तो यह आम तौर पर 50Mn स्टील से बना होता है। हालाँकि, कभी-कभी कुछ विशेष अनुप्रयोगों में होस्ट की जरूरतों को पूरा करने के लिए इसे उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान की गई आवश्यकताओं के अनुसार भी बनाया जा सकता है। विशिष्ट उपयोग स्थितियों के लिए, सतह-कठोर स्टील के अन्य ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए, जैसे 42CrMo, 5CrMnMo, आदि।
पिंजरे के लिए सामग्री
स्लीविंग बियरिंग्स के लिए पिंजरों में संरचनात्मक रूप होते हैं जैसे अभिन्न प्रकार, खंडित प्रकार और अलगाव ब्लॉक प्रकार। अभिन्न और खंडित पिंजरे नंबर 20 स्टील या ZL102 कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं। आइसोलेशन ब्लॉक प्रकार पॉलियामाइड 1010 रेजिन, ZL102 कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि से बना है। हाल के वर्षों में, सामग्री उद्योग के निरंतर विकास के साथ, नायलॉन GRPA66.25 को भी खंडित पिंजरों के डिजाइन में बढ़ावा दिया गया है और लागू किया गया है।

स्लीविंग बेयरिंग के 100 घंटे तक चलने के बाद, बोल्ट के पूर्व-कसने वाले बल की जाँच की जानी चाहिए। उसके बाद, ऑपरेशन के हर 500 घंटे में पर्याप्त पूर्व-कसने वाला बल बनाए रखा जाना चाहिए।
जब स्लीविंग बियरिंग उपयोग में हो, यदि शोर, प्रभाव या बिजली में अचानक वृद्धि होती है, तो इसे निरीक्षण, समस्या निवारण, और यदि आवश्यक हो तो डिसएसेम्बली और निरीक्षण के लिए तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए।
स्लीविंग बियरिंग रेसवे को नियमित रूप से ग्रीस से भरा जाना चाहिए। सामान्यतया, बॉल बेयरिंग को ऑपरेशन के हर 100 घंटे में ईंधन भरना चाहिए, और रोलर बीयरिंग को ऑपरेशन के हर 50 घंटे में ईंधन भरना चाहिए।
स्लीविंग बियरिंग की दांत की सतह को नियमित रूप से मलबे से साफ किया जाना चाहिए और संबंधित ग्रीस से लेपित किया जाना चाहिए।
प्रत्येक 10 पारियों में, स्लीविंग बियरिंग और स्लीविंग रिंग की दांत की सतह को साफ किया जाना चाहिए और फिर से चिकनाई दी जानी चाहिए।
स्लीविंग बियरिंग के चयन में विचार किए जाने वाले कारक
घूर्णन सटीकता
क्रॉस्ड रोलर स्लीविंग बियरिंग्स का चयन आमतौर पर तब किया जाता है जब बियरिंग को सटीक स्थिति में रखने की क्षमता की आवश्यकता होती है।
वहन क्षमता
असर क्षमता उन कारकों में से एक है जो असर के आकार को निर्धारित करते हैं। आम तौर पर, चार-बिंदु संपर्क बॉल स्लीविंग बियरिंग भारी रेडियल भार और शॉक लोड का सामना कर सकता है, इसलिए यह उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां भारी भार और भार की परिमाण और दिशा बदल सकती है।
वर्किंग टेम्परेचर
ज्यादातर मामलों में, स्लीविंग बियरिंग का स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान मुख्य रूप से ग्रीस, स्पेसर और सीलिंग सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है। सामान्य तौर पर, स्लीविंग बियरिंग्स के लिए स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान सीमा -25 से +70 डिग्री होती है।
कंपन
कंपन से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए, पहले से लोड किए गए चार बिंदु संपर्क बॉल स्लीविंग बियरिंग रिंग और क्रॉस्ड बेलनाकार रोलर स्लीविंग रिंग उपयुक्त हैं।
दौड़ने की गति
चार-बिंदु संपर्क बॉल स्लीविंग रिंग द्वारा उत्पन्न घर्षण बल पार किए गए बेलनाकार रोलर स्लीविंग रिंग की तुलना में छोटा है, और इसकी उच्च सीमा गति है।
मुहर
स्लीविंग रिंग के प्रदर्शन के लिए सीलिंग महत्वपूर्ण है। स्लीविंग बियरिंग्स में उपयोग की जाने वाली योग्य सीलें नमी और संदूषण के खिलाफ अच्छी सुरक्षा प्रदान करती हैं, और बियरिंग में पर्याप्त ग्रीस स्तर सुनिश्चित करती हैं, जिससे बियरिंग की सेवा जीवन बढ़ जाता है।
दो संकेंद्रित वलय एक स्लीविंग बियरिंग की मुख्य संरचना बनाते हैं। बाहरी रिंग आमतौर पर एक गतिहीन सतह पर सपाट होती है और समान दूरी वाले बढ़ते छेद के माध्यम से जगह में फंस जाती है। आंतरिक रिंग आमतौर पर एडॉप्टर प्लेट या ब्रैकेट के माध्यम से घूमने वाली वस्तु से जुड़ी होती है। यह आमतौर पर घूर्णी तरीके से चलता है जबकि बाहरी रिंग बढ़ते सतह से चिपकी रहती है। रिंगों के बीच सापेक्ष घुमाव या तो रोलिंग या स्लाइडिंग तत्वों द्वारा सुविधाजनक होता है। बॉल बेयरिंग के साथ काम करने वाले स्लीविंग रिंगों के लिए, सिस्टम को ग्रीसिंग की सुविधा देने वाले हिस्से शामिल हैं, जैसे सील, लोड प्लग, ग्रीस फिटिंग और टेपर पिन। स्लाइडिंग तत्वों पर आधारित स्लीविंग रिंगों के लिए, बदली जाने योग्य प्लास्टिक लाइनर आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच स्थित होती हैं। क्योंकि बॉल बेयरिंग पर आधारित स्लीविंग रिंगों में बहुत छोटे संपर्क बिंदु होते हैं (बॉल बेयरिंग आंतरिक और बाहरी रिंग सतहों को छूते हैं), वे चलने में सक्षम होते हैं बहुत कम घर्षण के साथ। स्लीविंग रिंग जो गति को सुविधाजनक बनाने के लिए प्लास्टिक लाइनर पर आधारित होती हैं (भारी भार को बेहतर ढंग से संभालने के लिए बड़ी आंतरिक रिंग सतह के साथ) फ्लैट, क्षैतिज अनुप्रयोगों के लिए बेहतर काम करती हैं। बॉल बेयरिंग-आधारित स्लीविंग रिंगों के लिए लंबवत अनुप्रयोग बेहतर अनुकूल हैं।
स्लीविंग बियरिंग के रखरखाव में ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामले
स्लीविंग रिंग के माउंटिंग सपोर्ट में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए और माउंटिंग सतह समतल होनी चाहिए। स्लीविंग रिंग को असेंबल करने से पहले सपोर्ट को तनाव से राहत दी जानी चाहिए। स्लीविंग रिंग सपोर्ट की विकृति को कम करने के लिए स्लीविंग बियरिंग और स्लीविंग रिंग की मरम्मत और रखरखाव किया जाना चाहिए। असेंबली के दौरान समर्थन इकट्ठा किया जाना चाहिए। स्लीविंग बियरिंग के साथ संपर्क सतह को साफ किया जाना चाहिए।
स्लीविंग बियरिंग्स और स्लीविंग बियरिंग्स का उपयोग करते समय, शोर और स्लीविंग प्रतिरोध टॉर्क में परिवर्तन पर ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि स्लीविंग बियरिंग्स और स्लीविंग बियरिंग्स के रखरखाव में कोई असामान्यता है, तो उन्हें निरीक्षण के लिए अलग किया जाना चाहिए। स्लीविंग बियरिंग्स को क्षैतिज रूप से फहराया या संग्रहित किया जाना चाहिए, लंबवत नहीं। विरूपण से बचने के लिए लिफ्ट या स्टोर करें।
बोल्ट को कसने से पहले, गियर मेशिंग के लिए स्लीविंग बेयरिंग और स्लीविंग सपोर्ट की जांच की जानी चाहिए। मेशिंग की स्थिति को गियर सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, यानी, गियर जोड़ी के मामूली ब्रेक लगाने के बाद दांत की सतह पर वितरित संपर्क स्पॉट। दांत की ऊंचाई की दिशा 25% से कम नहीं है, और दांत की लंबाई की दिशा 30% से कम नहीं है।
स्लीविंग बियरिंग और स्लीविंग रिंग बोल्ट के काम की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने और बोल्ट पूर्व-कसने वाले बल की कमी से बचने के लिए, स्लीविंग बियरिंग और स्लीविंग रिंग को 100 घंटे और 500 घंटे के बाद बोल्ट के प्री-टाइटनिंग टॉर्क के लिए जांचना चाहिए। स्लीविंग रिंग का संचालन। हर 1000 घंटे के काम में प्री-टाइटनिंग टॉर्क की जाँच की जानी चाहिए।
स्लीविंग बियरिंग्स का सही चयन कैसे करें




वहन क्षमता
स्लीव बियरिंग का चयन करते समय विचार करने वाला पहला और सबसे महत्वपूर्ण कारक भार क्षमता है। आपको यह निर्धारित करने की आवश्यकता है कि ऑपरेशन के दौरान बेयरिंग कितना अधिकतम भार सहन करेगा। इसमें स्थैतिक और गतिशील दोनों भार शामिल हैं। स्थैतिक भार मशीन का भार है, जबकि गतिशील भार मशीन का भार और संचालन के दौरान लगाया जाने वाला कोई भी अतिरिक्त भार है। एक स्लीविंग बियरिंग का चयन करना सुनिश्चित करें जो आपके एप्लिकेशन की अधिकतम भार क्षमता को पूरा करता हो।
आयाम और आयाम
स्लीविंग बियरिंग का आकार और आयाम भी विचार करने योग्य महत्वपूर्ण कारक हैं। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि बीयरिंग आपके अनुप्रयोग के लिए उचित रूप से उपयुक्त हैं और आवश्यक भार को संभाल सकते हैं। बेयरिंग का आकार और आयाम मशीनरी के आकार और वजन के साथ-साथ स्थापना के लिए उपलब्ध स्थान पर निर्भर करेगा। उपलब्ध स्थान को मापना और उचित बियरिंग का चयन करना सुनिश्चित करें।
परिचालन की स्थिति
आपके एप्लिकेशन की परिचालन स्थितियाँ भी उपयुक्त स्लीविंग बियरिंग के चयन में भूमिका निभाती हैं। आपको तापमान, आर्द्रता और संक्षारक पदार्थों के संपर्क जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है। अपने आवेदन की विशिष्ट शर्तों के तहत संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए बीयरिंग चुनें। उदाहरण के लिए, यदि आपका एप्लिकेशन उच्च तापमान के संपर्क में है, तो ऐसे बीयरिंग चुनें जो उच्च तापमान का सामना कर सकें।
स्नेहन
स्लीविंग बियरिंग्स के सुचारू संचालन के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है। आपको ऐसे बियरिंग्स चुनने की ज़रूरत है जो उचित स्नेहन के लिए डिज़ाइन किए गए हों। इस बात पर विचार करें कि किस प्रकार के स्नेहक का उपयोग किया जाएगा और इसे कितनी बार उपयोग करने की आवश्यकता होगी। आप जिस स्नेहक का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं उसके साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए बीयरिंग चुनें।
लागत
अंत में, आपको स्लीव बियरिंग की लागत पर विचार करने की आवश्यकता है। हालांकि सस्ता विकल्प चुनना आकर्षक हो सकता है, लेकिन यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि बीयरिंग की गुणवत्ता आपकी मशीन के प्रदर्शन और दीर्घायु को प्रभावित करती है। ऐसे बियरिंग्स चुनें जो आपके बजट के भीतर हों लेकिन आपकी एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करते हों।
स्लीविंग बियरिंग की सामग्री कैसे चुनें
रोलिंग तत्व सामग्री
रोलिंग तत्व आमतौर पर GCr15SiMn का उपयोग करते हैं।
अंगूठी सामग्री
स्लीविंग बियरिंग रिंग 50Mn से बनी होती है, लेकिन कभी-कभी 42CrMo का उपयोग विशेष अनुप्रयोगों में होस्ट की जरूरतों को पूरा करने के लिए भी किया जाता है।
पिंजरे की सामग्री
पिंजरे में विभिन्न संरचनात्मक प्रकार होते हैं जैसे अभिन्न प्रकार, खंडित प्रकार, अलगाव ब्लॉक प्रकार, आदि। अभिन्न या खंडित पिंजरा 20# स्टील या ZL102 कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना होता है। आइसोलेशन ब्लॉक ब्रैकेट पॉलियामाइड 1010 रेजिन, ZL102 कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु या QA 110-3-1 से बना है।
सीलिंग रिंग सामग्री
स्लीविंग बियरिंग तेल-प्रतिरोधी रबर, फ्लोरीन रबर, तेल-प्रतिरोधी नाइट्राइल रबर आदि से बना होना चाहिए। स्लीविंग प्लेट बियरिंग का क्लीयरेंस मुख्य रूप से स्लीविंग प्लेट बियरिंग सपोर्ट और संबंधित की निर्माण त्रुटियों और स्थापना त्रुटियों की भरपाई के लिए किया जाता है। बीयरिंगों के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए होस्ट असेंबली पार्ट्स। स्लीविंग बियरिंग के संरचनात्मक प्रकार/सहिष्णुता स्तर और रोलिंग तत्व समूह के इंडेक्सिंग सर्कल व्यास के अनुसार, स्लीविंग बियरिंग का निकासी मूल्य या हस्तक्षेप राशि निर्धारित की जाती है।
स्लीविंग बियरिंग्स कैसे स्थापित करें
सुनिश्चित करें कि स्लीविंग बियरिंग का परिवहन और भंडारण सही ढंग से किया गया है
जब निर्माता शिपमेंट के लिए स्लीविंग रिंग बियरिंग्स तैयार करते हैं, तो उन्हें हल्के ढंग से चिकनाई दी जाती है, शिपिंग के लिए पैक किया जाता है, और अलग, समर्पित कंटेनरों में पैक किया जाता है। प्राप्त होने पर, इंस्टॉलेशन तक मूल पैकेजिंग सामग्री का उपयोग करके डिवाइस को एक साफ, सूखी जगह में स्टोर करें। सुनिश्चित करें कि स्लीविंग रिंग बियरिंग के आसपास के सभी क्षेत्र गंदगी और गंदगी से मुक्त हों।
बार-बार जांचें कि क्या टुकड़े विकृत हैं या उनमें हस्तक्षेप है
स्लीविंग बियरिंग का प्रत्येक भाग साफ़ होना चाहिए, छोटे से छोटे विदेशी पदार्थ से अवरुद्ध नहीं होना चाहिए और सटीक स्थिति में होना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान घर्षण या असंतुलन होने पर समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। भार विशिष्ट क्षेत्रों में केंद्रित हो सकता है, जिससे विफलता या अनुचित टूट-फूट हो सकती है।
सुनिश्चित करें कि समर्थन सतह समतल और दृढ़ है
समर्थन सतहों को मशीन से चिकना और बिल्कुल समतल होना चाहिए। असंतुलन के कारण होने वाले कंपन या झुकने को खत्म करने के लिए ऑपरेशन के दौरान कठोर बने रहने के लिए उन्हें पर्याप्त मजबूत होना चाहिए।
अंगूठी की गोलाई की जाँच करें
स्लीविंग रिंग बेयरिंग के सभी तत्वों की सुरक्षा करना महत्वपूर्ण है। यदि परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान स्लीविंग बियरिंग की गोलाई क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो स्लीविंग ड्राइव ठीक से काम नहीं करेगी। स्लीविंग रिंग बेयरिंग को विशेष टोकरे में ले जाया और संग्रहीत किया जाना चाहिए और हमेशा क्षैतिज स्थिति में रखा जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि उपयोग किए जाने वाले उठाने वाले उपकरण या स्लिंग स्थापना के दौरान रिंग को उठाने और सुरक्षित करने के लिए पर्याप्त मजबूत हैं। अन्य सतहों के साथ टकराव से होने वाली क्षति को रोकने के लिए बाहरी गियर के दांतों को संरक्षित किया जाना चाहिए। स्लीविंग बेयरिंग उपकरण का भंडारण समय छह महीने से अधिक नहीं होना चाहिए। रेसवे हमेशा चिकनाई युक्त और जंग से मुक्त होना चाहिए।
उचित सीलिंग और स्नेहन
इंस्टॉलरों को गियर और बियरिंग्स की सुरक्षा के लिए गार्ड के साथ मिलकर बियरिंग्स पर इंटीग्रल सील निर्दिष्ट करनी चाहिए, अधिकांश धातु मशीन भागों के साथ, सुचारू संचालन और लंबी सेवा जीवन के लिए उचित स्नेहन आवश्यक है। यह प्रक्रिया स्लीविंग रिंग बेयरिंग और गियर के लिए महत्वपूर्ण है। डिवाइस ऑपरेटिंग निर्देशों के साथ आएगा, जो स्नेहन की अनुशंसित आवृत्ति का सुझाव देगा। स्नेहन अनुसूची उपकरण के प्रकार और उसके उपयोग पर निर्भर करती है।
गियर स्नेहन
असेंबली के तुरंत बाद गियर को ब्रश या स्प्रे से चिकना किया जाना चाहिए। उपकरण के उपयोग की गंभीरता के आधार पर, कम से कम हर तीन महीने में गियर तेल को चिकनाई करने की सिफारिश की जाती है।
इंस्टॉलेशन निर्देशों को ध्यान से जांचें और उपयोग से पहले परीक्षण करें
कृपया निर्माता के इंस्टॉलेशन निर्देशों का पालन करें। इंस्टॉल करते समय, बोल्ट को कसते समय स्लीव बियरिंग को घुमाया जाना चाहिए ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि कोई तंग जगह है या नहीं। इसके अलावा, निपटान के कारण किसी भी परिवर्तन को निर्धारित करने के लिए बोल्ट टॉर्क को दोबारा जांचें।
हमारा फ़ैक्टरॉय
लुओयांग टेडिन बियरिंग कं., लि. {{0}हाई-एंड रोलिंग बियरिंग्स की मुख्य उत्पादन तकनीक का मालिक है, अनुसंधान एवं विकास हाई-एंड बियरिंग्स, अनुकूलित बियरिंग्स और विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए सटीक बियरिंग्स पर ध्यान केंद्रित करते हुए चीन में अग्रणी स्थान पर है।
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सामान्य प्रश्न
हमारी कंपनी चीन में अग्रणी विशेष स्लीविंग बीयरिंग निर्माताओं में से एक है। हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए बेझिझक उच्च गुणवत्ता वाले विशेष स्लीविंग बीयरिंग खरीदें। साथ ही, अनुकूलित सेवा भी उपलब्ध है।

