असर प्रीलोडिंग असर के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, और संचालन सटीकता और बीयरिंग की कठोरता में सुधार कर सकता है, और विरूपण को कम कर सकता है। एक उच्च प्रगति असर के रूप में,वाईआरटी टर्नटेबल असरस्थापना के दौरान कुछ प्रीलोड को भी लागू करने की आवश्यकता होती है। हालांकि, अगर प्रीलोड को समायोजित और पूर्ण नहीं किया जा सकता है, तो यह असर के विरूपण और विफलता को तेज करेगा। YRT टर्नटेबल बेयरिंग का प्रीलोड कैसे निर्धारित करें?
1、 रोटेशन टोक़ को मापकर प्रीलोड असर का निर्धारण
स्प्रिंग स्केल या साधारण डायनेमोमीटर के साथ, असेंबली के दौरान बेयरिंग और रोटेटिंग शाफ्ट को अच्छी तरह से ठीक करें, और सुनिश्चित करें कि शाफ्ट घूम सकता है, और फिर स्प्रिंग स्केल या सिंपल डायनेमोमीटर शाफ्ट लगाएं। स्प्रिंग स्केल का उपयोग शाफ्ट की स्पर्शरेखा दिशा के साथ तनाव को लागू करने के लिए किया जाता है, और आंतरिक रिंग और शाफ्ट एक साथ घूमते हैं। जब रीडिंग स्थिर अवस्था में होती है, तो यह अंतिम माप परिणाम होता है। धुरी पर असर का पूर्व-कसने वाला टोक़ मान मापा बल और स्पर्शरेखा रेखा और शाफ्ट केंद्र के बीच की दूरी को गुणा करके प्राप्त किया जाता है।
जोड़ियों में प्रयुक्त बेयरिंग में घर्षण बलाघूर्ण की आवश्यकता होती है। जब असर फॉर्म, आंतरिक पैरामीटर और स्नेहन मोड निश्चित होते हैं, तो असर के घर्षण टोक़ का अक्षीय भार के साथ एक निश्चित संबंध होता है, इसलिए प्रीलोड का निर्धारण असर के घर्षण टोक़ को संदर्भित कर सकता है। इसलिए, प्रीलोड बियरिंग्स के जोड़े के घर्षण टोक़ की गणना के माध्यम से, गणना परिणामों की तुलना घर्षण टोक़ के वास्तविक मापा मूल्य के साथ की जाती है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि असर का आंतरिक प्रीलोड आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।
2、 प्रीलोड असर का पूर्व माप
असर स्थापित करने से पहले, असर वास्तविक स्थापना के समान एक परीक्षण प्रणाली के साथ पूर्व-स्थापित है। असर तंत्र में स्थापित है, और रूपांतरण के लिए आवश्यक अक्षीय प्रीलोड वास्तविक असर दूरी को मापने के लिए लागू किया जाता है। प्रीलोड के साथ बेयरिंग लगाने के बाद असेंबली में आवश्यक वास्तविक आकार मान मापा गया मान है, जिसमें बेयरिंग की वास्तविक दूरी और प्रीलोड के साथ बेयरिंग लागू होने के बाद क्लीयरेंस एडजस्टमेंट साइज शामिल है। असर की वास्तविक दूरी के अनुसार स्पेसर आस्तीन की लंबाई को संसाधित किया जाता है।
वास्तविक स्थापना प्रक्रिया में, असर बोर और शाफ्ट के बीच फिट को सख्ती से नियंत्रित करें, ताकि असर की आंतरिक रिंग शाफ्ट की गर्दन पर ढीली न हो, बल्कि लचीले ढंग से अक्षीय दिशा में भी चल सके। आंतरिक और बाहरी रिंगों को असेंबल करते समय, दोनों हाथों के अंगूठे को शाफ्ट जर्नल और बेयरिंग सीट होल पर फिट करना उचित है। फिर, आस्तीन के आकार और बाहरी असर वाले कवर के आकार को समायोजित करके वास्तविक विधानसभा आकार सुनिश्चित किया जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो निश्चित आकार के साथ समायोजन गैस्केट को आकार समायोजन के दौरान जोड़ा जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि असर प्रीलोड का मूल्य अनुमानित मूल्य के करीब है।
3、 विरूपण असर की मापन और नियंत्रण विधि
घर्षण टोक़ और असर के अक्षीय भार के बीच संबंध को पहले से मापा जाता है। बेयरिंग को सर्कुलर सीट पर रखा गया है। सूत्र रूपांतरण के माध्यम से, प्रीलोड के बराबर भार गुरुत्वाकर्षण या वसंत दबाव नियंत्रण द्वारा असर की आंतरिक अंगूठी पर लागू किया जा सकता है। असर सहन करने के बाद, आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच अक्षीय आयाम अंतर K1 और K2 को लीवर डायल इंडिकेटर के साथ मापा जाता है। बियरिंग्स को असेंबल करते समय, प्रत्येक असेंबल किए गए ट्रांसमिशन शाफ्ट बेयरिंग के प्रीलोड का निरीक्षण एक विशेष डायल इंडिकेटर के साथ किया जाना चाहिए। यदि लागू प्रीलोड अपर्याप्त है, तो असर के निकासी आकार को ठीक करने के लिए समायोजन के लिए वॉशर जोड़ा जा सकता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रीलोड निश्चित सीमा के भीतर है।
4、 निरंतर टोक़ रिंच के साथ प्रीलोड असर का निर्धारण
असर के आंतरिक और बाहरी छल्ले के बीच निकासी को खत्म करने के लिए, असर जो अक्षीय रूप से अखरोट द्वारा तय किया जाता है, असर प्रीलोडिंग के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए अखरोट को घुमाकर अक्षीय रूप से असर की आंतरिक अंगूठी को संपीड़ित कर सकता है। यह विधि सरल संरचना और मजबूत प्रयोज्यता के साथ एक सामान्य विधि है, इसलिए प्रीलोडिंग असर के प्रीलोड को नियंत्रित करना आसान है, और दोष यह है कि कोई मात्रात्मक डेटा नहीं है। हालांकि, प्रीलोड को अंतिम असेंबली अक्षीय आकार को मापने और उपयुक्त गैसकेट जोड़कर समायोजित किया जा सकता है। उत्पादन क्षमता और असेंबली सटीकता में सुधार करने के लिए, आमतौर पर असेंबली को पूरा करने के लिए एक निरंतर टोक़ रिंच का उपयोग किया जाता है। निरंतर टोक़ रिंच की मुख्य विशेषताएं हैं: टोक़ सेट कर सकते हैं, और टोक़ समायोज्य है। निरंतर टोक़ रिंच का उपयोग प्रारंभिक कसने और अंतिम कसने दोनों के लिए किया जा सकता है। इसका उपयोग पहले टोक़ को समायोजित करने और फिर बोल्ट को कसने के लिए किया जाता है। असर असेंबली की प्रक्रिया में, प्रीलोड द्वारा आवश्यक कसने वाले टॉर्क को प्राप्त करने के लिए प्री-असेंबली की जा सकती है, और फिर असेंबली को बाहर किया जा सकता है।
5、 असर वाले प्रीलोड को निर्धारित करने के लिए सेंसर का उपयोग करना
उच्च आवश्यकताओं के साथ असेंबली प्रक्रिया में, सेंसर की मदद से माप और नियंत्रण को महसूस किया जा सकता है। आधुनिक सेंसर प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, माप अधिक से अधिक सरल हो जाता है। असर असेंबली की प्रक्रिया में, एक टोक़ सेंसर का चयन किया जा सकता है। टॉर्क सेंसर एक विशेष स्ट्रेन गेज है जिसे स्ट्रेन ग्लू के साथ इलास्टिक शाफ्ट पर चिपकाया जाता है और एक स्ट्रेन ब्रिज बनाता है। मरोड़ के तहत लोचदार शाफ्ट के विद्युत संकेत को स्ट्रेन ब्रिज को करंट प्रदान करके मापा जा सकता है। तनाव संकेत प्रवर्धित होने के बाद, यह एक आवृत्ति संकेत में परिवर्तित हो जाता है जो मरोड़ वाले तनाव के समानुपाती होता है। प्राप्त सिग्नल को टॉर्क वैल्यू प्रदर्शित करने के लिए प्रासंगिक उपकरणों या कंप्यूटरों द्वारा संसाधित किया जा सकता है। पिछली स्थापना पद्धति का जिक्र करते हुए, एक निश्चित शाफ्ट घूर्णन असर वाली सीट को मापा गया था। एक टोक़ सेंसर के साथ विशेष यांत्रिक स्थिरता का उपयोग करके, असर शरीर ड्राइविंग उपकरण द्वारा संचालित मापने वाली मशीन के साथ घूमता है, और स्थिरता के प्रतिक्रिया टोक़ मूल्य को मापा जा सकता है, यानी असर प्रीलोडिंग टोक़ मान। बिजली प्रदान करने के लिए सामान्य ड्राइव मोटर का उपयोग ड्राइविंग डिवाइस के रूप में किया जा सकता है।
YRT टर्नटेबल बेयरिंग के प्रीलोड का निर्धारण कैसे करें, उपरोक्त विधियों के अलावा, प्रीलोड असर की निर्धारण विधि के लिए, वास्तव में तकनीकी श्रमिकों के अनुभव के आधार पर एक विधि है। यह विधि मुख्य रूप से प्रतिरोध क्षण की धारणा और श्रमिकों के रोटेशन लचीलेपन को प्रभावित करने पर निर्भर करती है' हाथ। यह अनुभवी लोगों के लिए बहुत आसान है, लेकिन कार्य कुशलता कम है, और श्रम तीव्रता बड़ी है, इसलिए यह उच्च परिशुद्धता वाईआरटी टर्नटेबल असर के लिए उपयुक्त नहीं है।
लुओयांग टेडिन असर कं, लिमिटेडतकनीकी अनुसंधान और विकास और सुधार के वर्षों के बाद,वाईआरटी टर्नटेबल असरहमारी कंपनी द्वारा उत्पादित विभिन्न उच्च परिशुद्धता सीएनसी टर्नटेबल्स में उपयोग में लाया गया है, और तकनीकी सेवाएं भी प्रदान कर सकता है। यदि आवश्यक हो, तो आप हमारी वेबसाइट पर एक संदेश छोड़ सकते हैं या विस्तृत परामर्श के लिए हमारी ग्राहक सेवा हॉटलाइन पर कॉल कर सकते हैं।
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