का तापमानडबल-दिशा (दो-तरफा) जोर गेंद असर आमतौर पर असर के बाहर के तापमान से अनुमान लगाया जा सकता है। यह अधिक उपयुक्त है यदि तेल के छेद का उपयोग असर की बाहरी रिंग के तापमान को सीधे मापने के लिए किया जा सकता है। आम तौर पर, डबल-डायरेक्शन थ्रस्ट बॉल बेयरिंग का तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है क्योंकि बेयरिंग चलती है, और 1-2 घंटे के बाद स्थिर अवस्था में पहुंच जाती है। असर का सामान्य तापमान मशीन की गर्मी क्षमता, गर्मी अपव्यय, गति और भार के साथ बदलता रहता है। यदि स्नेहन और स्थापना भाग उचित हैं, तो असर तापमान तेजी से बढ़ेगा और असामान्य रूप से उच्च तापमान होगा। इस समय, ऑपरेशन को रोक दिया जाना चाहिए और आवश्यक सावधानी बरतनी चाहिए। थर्मल सेंसर किसी भी समय दो-तरफा जोर गेंद असर के कामकाजी तापमान की निगरानी कर सकता है, और दहन शाफ्ट दुर्घटनाओं को रोकने के लिए तापमान निर्दिष्ट मूल्य से अधिक होने पर स्वचालित रूप से अलार्म या बंद हो जाता है।
उच्च तापमान अक्सर इंगित करता है कि असर असामान्य स्थिति में है। उच्च तापमान भी असर के स्नेहक के लिए हानिकारक है। कभी-कभी असर की अधिकता को असर के स्नेहक के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। 125 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर डबल-दिशा थ्रस्ट बॉल बेयरिंग के दीर्घकालिक निरंतर रोटेशन से असर जीवन कम हो जाएगा। उच्च तापमान बियरिंग्स के कारणों में अपर्याप्त या अत्यधिक स्नेहन, स्नेहक शामिल हैं। अशुद्धियों से युक्त, अत्यधिक भार, रिंग की क्षति, अपर्याप्त निकासी, और तेल सील आदि के कारण उच्च घर्षण।
डबल-दिशा थ्रस्ट बॉल बेयरिंग का ऑपरेटिंग तापमान असर की गर्मी उपचार प्रक्रिया पर निर्भर करता है। पारंपरिक गर्मी उपचार प्रक्रिया का तड़का तापमान 150 डिग्री है। असर का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 120 डिग्री की सीमा के भीतर होना आवश्यक है। यदि उपयोग के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं, तो 200 तड़के का तापमान 250 डिग्री या उससे अधिक है, इस समय उपयोग तापमान 170, 230 डिग्री या उससे अधिक तक पहुंच सकता है। मशीन की चल रही स्थिति की जांच करने की आवश्यकता है, जिसमें दो-तरफा जोर गेंद असर लोगों का ध्यान है [जीजी] # 39; ध्यान, और एक गहन निरीक्षण कार्यक्रम तैयार करना अधिक से अधिक महत्वपूर्ण हो गया है। क्योंकि असर क्षति को रोकने के लिए यह सभी घूर्णन यांत्रिक भागों की सबसे महत्वपूर्ण स्थिति निगरानी है।
लेकिन सभी मशीनें इस उन्नत उपकरण से लैस नहीं हैं। इस मामले में, मशीन ऑपरेटर या रखरखाव इंजीनियर को असर विफलता सिग्नल अलार्म पर जोर देना चाहिए। के संचालन के दौरानडबल-दिशा जोर बॉल बेयरिंग,कभी-कभी विदेशी कठोर कण या कठोर विदेशी वस्तुएं या धातु की सतह पहनने वाले मलबे को असर वाली सतहों के बीच निचोड़ा जा सकता है। इससे बेयरिंग पर खांचे जैसे खरोंच आ जाएंगे। ये कठोर विदेशी वस्तुएँ स्नेहन माध्यम से प्रवेश करती हैं। असर के अंदर, जैसे-जैसे असर चलता रहता है, स्थानीय घर्षण गर्मी उत्पन्न करता है, जो आसानी से घर्षण सतह और घर्षण माइक्रो-वेल्डिंग के स्थानीय विरूपण का कारण बन सकता है, और यहां तक कि स्थानीय पिघलने भी हो सकता है, अंततः जब्ती का कारण बन सकता है। असर फ्रैक्चर का कारण दोष और अधिभार है। जब लागू भार भौतिक शक्ति सीमा से अधिक हो जाता है, तो भाग के फ्रैक्चर को अधिभार फ्रैक्चर कहा जाता है। डबल डायरेक्शन थ्रस्ट बॉल बेयरिंग के संचालन के दौरान ओवरहीट स्ट्रक्चर और लोकल बर्न जैसे दोष भी होंगे, जिससे डिफेक्ट फ्रैक्चर हो सकता है। आम तौर पर, हम उपकरण का उपयोग यह जांचने के लिए कर सकते हैं कि किस प्रकार का फ्रैक्चर है। ज्यादातर मामलों में, असर फ्रैक्चर विफलताओं में से अधिकांश अधिभार के कारण होने वाली विफलताएं हैं।
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