धातुकर्म उत्पादन प्रक्रिया में न केवल उच्च ताप ऊर्जा और धातुकर्म प्रौद्योगिकी द्वारा निर्धारित उच्च संभावित ऊर्जा का नुकसान होता है, बल्कि जहरीले, ज्वलनशील और विस्फोटक, उच्च तापमान और रासायनिक उत्पादन के उच्च दबाव का भी खतरा होता है। इसी समय, मशीनें और उपकरण, वाहन, और ऊंचाई और अन्य चोटों से गिरना, विशेष रूप से पिघला हुआ स्टील, गर्म धातु स्पलैश विस्फोट, गैस विषाक्तता या दहन, विस्फोट, और अन्य दुर्घटनाओं के धातुकर्म उत्पादन में, नुकसान की डिग्री बहुत गंभीर है। इसके अलावा, धातुकर्म उत्पादन की मुख्य प्रक्रिया और उपकरण सहायक प्रणाली पर अत्यधिक निर्भर हैं। उदाहरण के लिए, अचानक बिजली की विफलता के कारण भट्ठी में पिघला हुआ लोहा और स्टील जम सकता है, और गैस नेटवर्क के दबाव में अचानक गिरावट गंभीर दुर्घटनाओं का कारण बन सकती है। इसलिए, धातुकर्म संयंत्रों के खतरे के स्रोत में जटिल जोखिम कारक, बड़े पारस्परिक प्रभाव, प्रसार की एक विस्तृत श्रृंखला और गंभीर चोट की विशेषताएं हैं। धातुकर्म उद्योग में कर्मचारियों को सामान्य दुर्घटनाओं की एक निश्चित समझ होनी चाहिए।
1. स्पलैश दुर्घटना
लोहा और इस्पात गलाने की प्रक्रिया में, पिघला हुआ स्टील और पिघला हुआ लोहा उच्च तापमान पिघला हुआ तरल पदार्थ होता है, जो छिड़काव या विस्फोट का कारण नहीं बनता है। स्टीलमेकिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से एक ऑक्सीकरण प्रक्रिया है, और इसकी प्रतिक्रिया मुख्य रूप से स्टील स्लैग के बीच की प्रतिक्रिया है। प्रतिक्रिया दर तापमान और गैस के दबाव से निकटता से संबंधित है। इसी समय, बड़ी मात्रा में कार्बन मोनोऑक्साइड गैस का उत्पादन होता है। क्या उत्पन्न गैस को सुचारू रूप से समाप्त किया जा सकता है, इसका सीधा संबंध स्लैग के उबलने से है। धातुमल की उचित क्षारकता और अच्छी तरलता पिघले हुए पूल को अधिक सक्रिय बनाती है और कार्बन की ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया की स्थिति तक पहुँचती है।
पिघले हुए पूल में कार्बन-ऑक्सीजन प्रतिक्रिया असमान रूप से विकसित होती है, और बड़ी मात्रा में CO गैस तुरंत उत्पन्न होती है, जिससे विस्फोटक छींटे पड़ सकते हैं। जब स्लैग का ऑक्सीकरण गुण बहुत अधिक होता है और पिघले हुए पूल का तापमान अचानक ठंडा हो जाता है और फिर बढ़ जाता है, तो विस्फोटक छींटे पड़ सकते हैं।
छिड़काव के खतरे इस प्रकार हैं:
(१) स्प्लैशिंग से होने वाली धातु की हानि ०.५% से ५% के बीच होती है। छींटे से बचना इस्पात उत्पादन बढ़ाने के बराबर है।
(२) छींटे और धूम्रपान पर्यावरण को प्रदूषित करते हैं।
(३) स्प्लैश्ड इजेक्टा को हटाना मुश्किल है। गंभीर छींटे दुर्घटनाओं का कारण बनेंगे और व्यक्तिगत और उपकरण सुरक्षा को खतरे में डालेंगे।
(४) बड़ी मात्रा में स्पलैश के कारण, न केवल पी और एस को हटाने से प्रभावित होता है, बल्कि गर्मी की कमी भी बढ़ जाती है, और स्टील की पानी की मात्रा बदल जाती है, जो गलाने के नियंत्रण की स्थिरता को प्रभावित करती है। ऑक्सीजन की आपूर्ति की तीव्रता में वृद्धि को सीमित करें।
2. ब्लास्ट फर्नेस ढहने की दुर्घटना
ब्लास्ट फर्नेस ढहने की दुर्घटना के मामले में, पिघला हुआ लोहा, गर्म कोक और उच्च तापमान स्लैग विस्फोट और आग का कारण बन सकता है; चूर्णित कोयले को ब्लास्ट फर्नेस में डालने से कोयला विस्फोट हो सकता है; ब्लास्ट फर्नेस गैस आग और विस्फोट का कारण बन सकती है; ब्लास्ट फर्नेस गैस और हाइड्रोजन सल्फाइड जैसी जहरीली गैसें जहर और अन्य दुर्घटनाओं का कारण बन सकती हैं। ब्लास्ट फर्नेस के ढहने की दुर्घटना से निपटने के दौरान, कर्मचारियों को निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
(१) गर्म पिघले हुए लोहे, कोयले की धूल, ब्लास्ट फर्नेस गैस, हाइड्रोजन सल्फाइड, आदि के कारण होने वाली आग, विस्फोट और जहरीली दुर्घटनाओं को ठीक से संभालना और रोकना;
(२) चूर्णित कोयला, बिजली आपूर्ति, आदि सहित एक ब्लास्ट फर्नेस को सभी ऊर्जा आपूर्ति को समय पर काट देना;
(३) दुर्घटना स्थल और आसपास के क्षेत्रों (विशेष रूप से डाउनविंड क्षेत्र) की हवा में जहरीली गैसों की एकाग्रता की निगरानी करना;
(४) यदि आवश्यक हो, तो दुर्घटना स्थल और आसपास के क्षेत्रों में जहरीली गैस की सांद्रता का समय पर विश्लेषण करें और सुरक्षित क्षेत्र का परिसीमन करें।
3. चूर्णित कोयला विस्फोट दुर्घटना
बंद उत्पादन उपकरण में हुई चूर्णित कोयला विस्फोट दुर्घटना प्रणाली विस्फोट में विकसित हो सकती है, पूरे बिटुमिनस कोयला इंजेक्शन प्रणाली को नष्ट कर सकती है और यहां तक कि विस्फोट भट्टी को भी खतरे में डाल सकती है; बंद उत्पादन उपकरण के बाहर फेंके गए चूर्णित कोयले से द्वितीयक धूल विस्फोट और द्वितीयक आग लग सकती है, और दुर्घटना क्षति का विस्तार हो सकता है। चूर्णित कोयला विस्फोट दुर्घटना को संभालते समय, कर्मचारियों को ध्यान देना चाहिए:
(१) समय पर बिजली की आपूर्ति और अन्य ऊर्जा आपूर्ति में कटौती;
(२) आग बुझाने के लिए चूर्णित कोयले वाले उपकरण को खोलना सख्त मना है;
(३) चूर्णित कोयले का छिड़काव करने के लिए उच्च दबाव वाली पानी की बंदूक का उपयोग करना मना है;
(४) चूर्णित कोयले को जलाने से होने वाली द्वितीयक आग को रोकना।
पिघला हुआ स्टील और गर्म धातु का विस्फोट दुर्घटना
(१) पिघला हुआ स्टील और गर्म धातु को ठंडा करने के लिए पानी से स्प्रे करना मना है;
(२) पिघले हुए स्टील और पिघले हुए लोहे के बीच किसी भी तरह के संपर्क को काट देना;
(३) बिखरे हुए पिघले हुए स्टील और गर्म धातु से होने वाली आग को रोकें।
4. आग और विस्फोट
गैस की आग और विस्फोट दुर्घटनाओं से निपटने के लिए मुख्य बिंदु। गैस की आग और विस्फोट दुर्घटनाओं के मामले में, गैस और बिजली आपूर्ति सहित दुर्घटना स्थल पर जाने वाली सभी ऊर्जा आपूर्ति को समय पर काटने पर ध्यान दिया जाना चाहिए, ताकि स्थिति को और बिगड़ने से रोका जा सके।
गलाने और कोयला रासायनिक प्रक्रिया में गैस, हाइड्रोजन सल्फाइड, हाइड्रोजन साइनाइड विषाक्तता दुर्घटनाएं हो सकती हैं। आपातकालीन बचाव के दौरान, कर्मचारियों को इन बातों पर ध्यान देना चाहिए:
(1) जहरीली गैस के निरंतर रिसाव को रोकने के लिए रिसाव बिंदु को जल्दी से ढूंढें और गैस स्रोत को काट दें;
(२) स्थानीय लोगों को रिपोर्ट करें [जीजी] #३९;सरकार को तुरंत;
(३) आसपास के निवासियों को सचेत करने के लिए एक चेतावनी लाइन स्थापित करें।
ऑक्सीजन आग दुर्घटना के मामले में, आपातकालीन बचाव में निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
(१) बचाव कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के आधार पर, ऑक्सीजन के निरंतर रिसाव को रोकने के लिए रिसाव या ऑक्सीजन आपूर्ति चैनल को जल्दी से काट दिया जाएगा;
(२) ऑक्सीजन की आग से जले हुए कर्मियों के लिए विशेष बचाव उपाय किए जाएंगे।
कृपया जाँच करेंउत्पाद गाइडअपनी मशीनरी के लिए उपयुक्त बियरिंग्स का चयन करने के लिए।