स्लीविंग रिंग को भी कहा जाता हैस्लीविंग बेयरिंग. यह एक नए प्रकार का यांत्रिक हिस्सा है जो पिछले चार दशकों में केवल धीरे-धीरे उभरा है। यह आंतरिक और बाहरी रिंगों, रोलिंग तत्वों और अन्य बड़े बीयरिंगों से बना है जो व्यापक भार का सामना कर सकते हैं। यह एक साथ बड़े अक्षीय भार को सहन कर सकता है, रेडियल लोड और पलटने का क्षण आमतौर पर निर्माण मशीनरी में उपयोग किया जाता है। उपयोग के दौरान, कुछ विशेष कारणों से, स्लीविंग बेयरिंग से गर्मी उत्पन्न हो सकती है। गर्मी को कम मत समझो। यदि गर्मी गंभीर है, तो यह सामान्य को प्रभावित करेगा यह बीयरिंग और यहां तक कि मशीनरी और उपकरणों को भी नुकसान पहुंचाएगा, इसलिए हमें समय पर गर्मी के कारण का पता लगाना चाहिए और इसे हल करना चाहिए।
स्लीविंग रिंग को गर्म करने के कारण:
1. चिकनाई वाले तेल का तापमान बहुत अधिक होता है
क्योंकि असर काम करने की प्रक्रिया के दौरान कुछ तापमान का उत्पादन करेगा, जब तापमान बहुत अधिक होता है, जब पानी राख में प्रवेश करता है, तो स्लीविंग असर सदस्य गंभीरता से ऑक्सीकरण और पायसीकारी हो जाएगा, जो स्नेहन प्रभाव खो देगा और स्लीविंग रिंग प्रदर्शन में गिरावट या उच्च तापमान के कारण नुकसान।
2. खराब स्नेहन
यह एक सामान्य घटना है कि चिकनाई वाला तेल (या ग्रीस) गुणवत्ता में खराब है या ऑपरेशन के दौरान तेल (ग्रीस) को समय पर नहीं जोड़ा जाता है, जिससे असर तापमान बढ़ जाएगा या असामान्य शोर पैदा होगा, इसलिए गुणवत्ता स्लीविंग रिंग में प्रयुक्त ग्रीस की गारंटी दी जानी चाहिए और नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। उचित मात्रा में ग्रीस डालें।
3. निरीक्षण और प्रतिस्थापन समय पर नहीं हैं
जब स्लीविंग रिंग उपयोग में होती है, यदि गंभीर थकान छीलने, ऑक्सीकरण, जंग, घिसे हुए गड्ढे, दरारें, या अत्यधिक शोर को समायोजित नहीं किया जा सकता है, तो इसे समय पर बदलने की आवश्यकता होती है। यदि इसे समय पर नहीं बदला जाता है, तो यह असर का कारण होगा, सामान्य उत्पादन को प्रभावित करने के लिए गर्मी उत्पादन, असामान्य शोर, कंपन आदि के लिए संभव है, या यहां तक कि दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं, इसलिए सावधान रहें।
4. चिकनाई वाला ग्रीस दूषित होता है
इसके अलावा, चिकनाई वाले ग्रीस के संदूषण से असर के तापमान में भी वृद्धि होगी। ग्रीस जोड़ने की प्रक्रिया के दौरान धूल ग्रीस में गिरेगी, जिससे ग्रीस प्रदूषण होगा। फिर ऑपरेशन के दौरान पहनने में वृद्धि होगी, जिससे तापमान में वृद्धि होगी, और अशुद्धियाँ असर बॉक्स के अंदर ग्रीस का कारण बनेंगी। खराब होने से असरदार स्नेहन नष्ट हो जाता है और तापमान बढ़ जाता है। इसलिए, उपयुक्त ग्रीस का चयन किया जाना चाहिए, रखरखाव के दौरान असर बॉक्स और बीयरिंग को साफ किया जाना चाहिए, और ईंधन भरने वाली पाइपलाइन की जांच और ड्रेजिंग की जानी चाहिए। विभिन्न प्रकार के ग्रीस को मिश्रित करने की अनुमति नहीं है; यदि आप अन्य प्रकार के ग्रीस को बदलते हैं, तो आपको मूल ग्रीस को साफ करना चाहिए; संचालन और रखरखाव नियमित रूप से ग्रीस जोड़ें, और नमी और धूल की रोकथाम के उपायों के लिए ग्रीस को ठीक से रखा जाना चाहिए।
5. असर अधिभार
मशीन का उपयोग करने से पहले, भार के आकार के अनुसार असर प्रकार का चयन किया जाना चाहिए और भार की दिशा के अनुसार असर प्रकार का चयन किया जाना चाहिए। इसे केवल तभी स्थापित और उपयोग किया जा सकता है जब प्रकार उपयुक्त हो और सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सके। यदि चयनित असर उपयुक्त नहीं है, तो यह बहुत बड़ा होने पर सामान्य नहीं हो सकता है। यदि यह बहुत छोटा है, तो अधिभार होगा। एक बार जब यह अतिभारित हो जाता है, तो उपयोग के दौरान घर्षण और घिसाव बढ़ जाएगा, जिससे चोट लग जाएगी, असर गर्म हो जाएगा, और यहां तक कि दरार और छील भी हो जाएगी। तो उपयोग करने से पहले पहले समझना सुनिश्चित करें और उपयोग के लिए सही चुनें।
6. अन्य कारण
इसके अलावा, अगर क्लीयरेंस बहुत छोटा है, या फिट बहुत टाइट है, तो वर्किंग क्लीयरेंस बहुत टाइट है; शाफ्टिंग डिज़ाइन या इंस्टॉलेशन अनुचित है, जिससे बेयरिंग सनकी लोड या असामान्य लोड हो जाता है, जिससे टर्नटेबल बेयरिंग के हीटिंग की समस्या आसानी से हो जाएगी।
कृपया जाँच करेंउत्पाद गाइडअपनी मशीनरी के लिए उपयुक्त बियरिंग्स का चयन करने के लिए।
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