वास्तविक मिलान सटीकता में सुधार करने के लिएक्रास्ड रोलर बेयरिंग स्थापना के दौरान, मापने वाले उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है जो असर के आंतरिक छेद और बाहरी सर्कल के मिलान सतह आयामों के वास्तविक सटीक माप को पूरा करने के लिए असर को विकृत नहीं करते हैं। प्रासंगिक आंतरिक व्यास और बाहरी व्यास को मापा जा सकता है, व्यास के सभी माप मदों को मापा जाता है, और मापा डेटा का विश्लेषण किया जाता है, इसके आधार पर, शाफ्ट के असर स्थापना भाग और सीट छेद का आकार ठीक से मेल खाता है।
शाफ्ट और सीट के छेद के संबंधित आकार और ज्यामिति का वास्तविक माप उसी तापमान की स्थिति में किया जाना चाहिए जैसे कि असर को मापते समय। एक उच्च वास्तविक मिलान प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए, शाफ्ट और सीट छेद की मिलान सतह की खुरदरापन और क्रॉस रोलर असर जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।
उपरोक्त माप करते समय, क्रॉस रोलर बेयरिंग के बाहरी सर्कल और आंतरिक छेद पर, और शाफ्ट और सीट होल की संबंधित सतह पर, असेंबली चम्फर के करीब दोनों तरफ निशान के दो सेट बनाए जाने चाहिए, जो कर सकते हैं बड़े विचलन की दिशा को इंगित करें। , वास्तविक असेंबली के दौरान दो मिलान दलों के बड़े विचलन को एक ही अभिविन्यास में संरेखित करने के लिए, ताकि विधानसभा के बाद दोनों पक्षों के विचलन को आंशिक रूप से ऑफसेट किया जा सके। अभिविन्यास चिह्नों के दो सेट बनाने का उद्देश्य यह है कि विचलन के मुआवजे पर व्यापक रूप से विचार किया जा सकता है, न केवल दोनों सिरों पर बीयरिंग की संबंधित रोटेशन सटीकता में सुधार करने के लिए, बल्कि बीयरिंगों के बीच सीट छेद की समाक्षीयता त्रुटि को आंशिक रूप से समाप्त करने के लिए भी। दोनों सिरों पर पत्रिकाएँ। संभोग की सतह पर सतह को मजबूत करने के उपायों का कार्यान्वयन, जैसे कि सैंडब्लास्टिंग, प्राथमिक आंतरिक छेद को प्लग करने के लिए थोड़े बड़े व्यास के साथ एक सटीक प्लंजर का उपयोग करना, आदि, सभी संभोग की सटीकता में सुधार के लिए अनुकूल हैं।
बड़े बाहरी रिंग के हस्तक्षेप के साथ बड़े बीयरिंगों के लिए, स्थापना की सुविधा के लिए, बाहरी रिंग के बाहरी सर्कल और असर सीट के छेद को भी एक छोटे से टेपर के साथ बनाया जाता है। रिंग की उन्नति की मात्रा इसके हस्तक्षेप को एक पूर्व निर्धारित सीमा के भीतर रखती है, और बाहरी रिंग की अंतिम सतह का सामना करने वाले एंड कैप एंड का घर्षण प्रतिरोध भी बाहरी रिंग को ठीक करने और इसे रेंगने से रोकने में मदद करता है। यह स्थापना विधि लंबवत घुड़सवार बीयरिंगों के लिए विशेष रूप से सुविधाजनक है।
क्रॉस-रोलर बेयरिंग की लोड दिशा और प्रकृति के अनुसार और कौन सा आंतरिक और बाहरी रिंग घूमता है, प्रत्येक रिंग पर लोड को रोटेटिंग लोड, स्टैटिक लोड या नॉन-डायरेक्शनल लोड में विभाजित किया जा सकता है। घूमने वाले भार और गैर-दिशात्मक भार वाले सामी को स्थिर फिट (हस्तक्षेप फिट) को अपनाना चाहिए, और स्थिर भार वाला सामी संक्रमण फिट या गतिशील फिट (निकासी फिट) को अपना सकता है। जब असर बहुत अधिक लोड होता है या कंपन या शॉक लोड के अधीन होता है, तो इसके हस्तक्षेप को बढ़ाया जाना चाहिए। खोखले शाफ्ट, पतली दीवार वाले असर वाले बक्से या हल्के मिश्र धातु या प्लास्टिक असर वाले बक्से का उपयोग करते समय, हस्तक्षेप की मात्रा भी बढ़ाई जानी चाहिए। जब उच्च रोटेशन बनाए रखने की आवश्यकता होती है, तो उच्च-सटीक बीयरिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, और अत्यधिक हस्तक्षेप से बचने के लिए शाफ्ट और असर बॉक्स की आयामी सटीकता में सुधार किया जाना चाहिए। यदि हस्तक्षेप बहुत बड़ा है, तो शाफ्ट या असर वाले आवास की ज्यामितीय सटीकता असर वाली अंगूठी के ज्यामितीय आकार को प्रभावित कर सकती है, जिससे असर की रोटेशन सटीकता खराब हो जाती है।
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