RE40035 क्रॉस्ड रोलर बियरिंग

RE40035 क्रॉस्ड रोलर बियरिंग
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RE40035 क्रॉस्ड रोलर बियरिंग उन्नत गति उपकरणों के लिए लगातार सटीकता, मजबूत भार क्षमता और भरोसेमंद प्रदर्शन प्रदान करता है।
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तकनीकी पैरामीटर
RE40035 Crossed Roller Bearing - Tedin bearing

RE40035 क्रॉस्ड रोलर बियरिंग क्यों चुनें?

RE40035 स्वचालन मॉड्यूल, रोटरी इंडेक्सर्स, ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणाली, कॉम्पैक्ट मशीनिंग चरणों और रोटरी तंत्र के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, जिन्हें बहु-दिशात्मक भार के तहत सटीक स्थिति बनाए रखनी चाहिए।

स्थिर बाहरी रिंग माउंटिंग ऑपरेशन के दौरान संरचना बदलाव को कम करती है

क्रॉस्ड -रोलर ज्योमेट्री सभी दिशाओं में समान भार वितरण सुनिश्चित करती है

कम घूर्णी भिन्नता उच्च - चक्र प्रणालियों में नियंत्रण सटीकता को बढ़ाती है

उच्च कठोरता-से-आकार अनुपात कॉम्पैक्ट लेकिन मांग वाली असेंबलियों के लिए उपयुक्त है

तकनीकी मापदंड

भीतरी व्यास (डी) 400 मिमी
बाहरी व्यास (डी) 480 मिमी
रोलर पिच व्यास (Dpw) 440.3 मिमी
चौड़ाई (बी) 35 मिमी
चम्फर (आरएमआई) 2.5
कंधे का आकार (डीएस) 422
कंधे का आकार (डीएच) 459
बेसिक लोड रेटिंग (रेडियल) करोड़ 156 के.एन
बेसिक लोड रेटिंग (रेडियल) कोर 370 के.एन
वज़न 14.5 किग्रा

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विशिष्ट अनुप्रयोग

 

  • product-700-700
    उच्च परिशुद्धता सीएनसी रोटरी टेबल
  • 2
    मेडिकल इमेजिंग रोटेशन प्लेटफॉर्म (सीटी, स्कैनिंग मॉड्यूल)
  • product-300-400
    एयरोस्पेस लक्ष्यीकरण, ट्रैकिंग और स्थिरीकरण तंत्र
  • 202510271509511892
    ऑप्टिकल माप टर्नटेबल्स और संरेखण प्रणाली

RE40035 क्रॉस्ड रोलर बियरिंग - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 
 

यदि बेयरिंग असमान घुमाव दिखाता है तो मुझे क्या जांच करनी चाहिए?

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असमान घुमाव अक्सर अनुचित माउंटिंग टॉर्क, आवास के गलत संरेखण, या रेसवे में प्रवेश करने वाले संदूषण के कारण होता है। इंस्टॉलेशन प्रीलोड को दोबारा जांचना और यह सुनिश्चित करना कि माउंटिंग सतह साफ है, आमतौर पर समस्या का समाधान हो जाता है।

मैं दीर्घावधि उपयोग के दौरान सटीकता में होने वाली हानि को कैसे रोक सकता हूँ?

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स्वच्छ स्नेहन बनाए रखना, झटके के भार से बचना और बढ़ते बोल्ट की समय-समय पर जाँच करना विस्तारित ऑपरेशन के दौरान घूर्णी सटीकता को बनाए रखने में मदद करता है।

यदि बेयरिंग अत्यधिक अक्षीय भार का अनुभव करता है तो क्या होगा?

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अत्यधिक अक्षीय भार के कारण टॉर्क में वृद्धि, रोलर इंप्रिंटिंग या जल्दी घिसाव हो सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम को पुन: कैलिब्रेट किया जाना चाहिए कि अक्षीय बल बीयरिंग की रेटेड क्षमता के भीतर आते हैं।

मैं स्नेहन खराबी की पहचान कैसे करूँ?

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संकेतों में बढ़ता तापमान, असंगत टॉर्क, या हल्का कंपन शामिल हैं। सही ग्रीस या तेल ग्रेड के साथ पुन: स्नेहन आम तौर पर सुचारू प्रदर्शन बहाल करता है।

निरंतर उपयोग के दौरान बियरिंग का तापमान क्यों बढ़ जाता है?

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तापमान में वृद्धि अपर्याप्त स्नेहन, अत्यधिक भार, या खराब ताप अपव्यय के परिणामस्वरूप हो सकती है। पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करने और लोड सीमा की जाँच करने से ऑपरेटिंग तापमान को स्थिर करने में मदद मिलती है।

 

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