मुख्य लाभ एवं विशेषताएं

कॉम्पैक्ट क्रॉस्ड रोलर संरचना
एक ही बियरिंग में बहु-दिशात्मक भार का समर्थन करता है, जिससे जटिल बियरिंग व्यवस्था की आवश्यकता कम हो जाती है।
स्लिम प्रोफाइल में उच्च कठोरता
अनुकूलित रेसवे डिज़ाइन छोटे बाहरी व्यास के बावजूद उत्कृष्ट कठोरता सुनिश्चित करता है।
स्थिर घूर्णी सटीकता
समान रोलर रिक्ति रनआउट को कम करती है और दोहराने योग्य स्थिति में सुधार करती है।
कम घर्षण, चिकनी गति
परिशुद्धता-ग्राउंड रोलर और रेसवे कम गति पर भी सुचारू घुमाव प्रदान करते हैं।

तकनीकी मापदंड

नमूना	B8016
भीतरी व्यास (डी)	80 मिमी
बाहरी व्यास (डी)	120 मिमी
रोलर पिच व्यास (Dpw)	98 मिमी
चौड़ाई	16 मिमी
चम्फर (आरएमआई)	0.6
कंधे का आकार (डीएस)	91
कंधे का आकार (डीएच)	111
बेसिक लोड रेटिंग (रेडियल) करोड़	30.1 के.एन
बेसिक लोड रेटिंग (रेडियल) करोड़	42.1 के.एन
वज़न	0.7 किग्रा
घूर्णी सटीकता	P5 (मानक), P4 (वैकल्पिक)

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आरबी/आरई/आरयू श्रृंखला - मुख्य अंतर

आरबी श्रृंखलापारंपरिक शाफ्ट और आवास समर्थन के साथ उच्च कठोरता प्रदान करता है, जो सामान्य परिशुद्धता रोटरी सिस्टम के लिए उपयुक्त है।
आरई श्रृंखलाकॉम्पैक्ट सटीक गति अनुप्रयोगों के लिए उच्च सटीकता और कम अक्षीय स्थान पर ध्यान केंद्रित करता है।
आरयू श्रृंखलासीधे माउंटिंग के लिए एक एकीकृत रिंग डिज़ाइन का उपयोग करता है, जो उच्च {{0}अंत और अल्ट्रा{{1}सटीक रोटरी सिस्टम के लिए अधिकतम कठोरता प्रदान करता है।

आरबी8016 क्रॉस्ड रोलर बियरिंग - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या B8016 को अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ। विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विकल्पों में सटीकता ग्रेड, प्रीलोड, सतह उपचार और पिंजरे का डिज़ाइन शामिल है।

शिपमेंट से पहले B8016 का निरीक्षण कैसे किया जाता है?

प्रत्येक बियरिंग सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच, रेसवे ज्यामिति सत्यापन और घूर्णी प्रदर्शन परीक्षण से गुजरती है।

संदूषण और मलबा बेयरिंग को कैसे प्रभावित करते हैं?

यदि सील से छेड़छाड़ की जाती है तो धूल, धातु के कण या नमी बीयरिंग में प्रवेश कर सकते हैं, जिससे सतह को नुकसान, कंपन और घिसाव हो सकता है। स्वच्छ असेंबली वातावरण बनाए रखना और उचित सीलिंग महत्वपूर्ण है।

कौन से संकेत दर्शाते हैं कि B8016 को रखरखाव या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है?

विशिष्ट संकेतों में असामान्य शोर, बढ़ा हुआ कंपन, उच्च परिचालन तापमान, या रोलर्स या रेसवे पर दिखाई देने वाली टूट-फूट शामिल हैं। शीघ्र पता लगाने से अप्रत्याशित सिस्टम डाउनटाइम को रोकने में मदद मिलती है।

ऑपरेशन के दौरान संभावित समस्याओं को कैसे कम किया जा सकता है?

नियमित निरीक्षण, सही स्नेहन, सटीक स्थापना, और परिचालन स्थितियों (भार, गति, तापमान) की निगरानी प्रदर्शन को बनाए रखने और असर जीवन का विस्तार करने की कुंजी है।

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